洛阳颚式破碎机布袋除尘器哪家专业

颚式破碎机布袋除尘器粉尘扩散控制的方法
(1)密闭控制将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。
(2)消除高度势能差搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室较好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
(3)湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因.可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置。并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。
颚式破碎机布袋除尘器源主要包括加料口、卸料口及溜槽.破碎机工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上.这个过程将产生其浓度高达500mg~2 000mg大量粉尘.粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向尘源周围扩散，形成对大气环境的污染；
颚式破碎机布袋除尘器的主要尘源位置：
1.加料口：因为颚式破碎机不是全封闭密闭式，破碎机工作时，煤石被挤压、撞击，石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘.含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分)，使加料口周围产生高浓度的粉尘。
2.卸料口：煤石破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料El之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用.空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时输送机的胶带有一运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬
偏远严寒地区：如果在偏远严寒地区因为天气寒冷及自然条件恶劣等因素，颚式破碎机的除尘器选择应该首先考虑ZC机械回转反吹扁布袋除尘器，颚式破碎机布袋除尘器采用圆形筒体设计，具有耐压能力强处理风量大等优点，尤其是安装在严寒偏远地区，可不受场地等因素而更好的进行除尘清灰。
五、安装
设备安装前要依据发货清单检查除尘器所有附件是否齐全，主机及配套部件是否损坏，如有问题待处理后再行安装。
设备吊装要注意防止变形，关键部件请使用吊耳进行吊装。
气路组装部分，要求管路内必须清理干净。
　　3、安装油水分离器时，必须使分离器上所示箭头方向与压缩空气流向一致。
　　4、滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。
　　5、控制仪安装：控制仪应尽可能装在室内的控制室内。如必须设置在室外时，应采用箱柜或罩子保护控制仪，以免受潮损坏。
　　6、安装排灰装置前，应预先清除除尘器灰斗内的杂物，然后装好排灰装置，并检查排灰装置是否转动灵活，如正常方可投入使用。
　　7、喷吹清灰系统各部件安装时，各联接处不应有漏气现象。
　　8、设备安装完毕后必须重新对需加油处加润滑油。
　　9、设备接地。
 六、调试
　　　1、调试前的准备工作
　　（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。
　　（2）检查各润滑点是否要加油。
　　（3）检查电路控制系统接线。
　　（4）检查清灰系统是否正常。
　　（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。
　　（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。
　　　2、试车
　　全部检查完备后方可按如下程序调试试车：
　　（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
　　（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
　　（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。
　　（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在较佳状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。
3、开机顺序
　　（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。
　　（2）停机：与开机顺序相反。