石料厂除尘设备价格

石料厂除尘设备多少钱，这个要根据石料厂除尘设备的规格大小制作要求来决定。
1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
　　　2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
　　　3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。
　　　4、电控系统：自动化控制系统。
　　　本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。
　　　对于本体，我们在设计上以较不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
　　　滤袋规格Φ260系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
　　　控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
　　　为了保证布袋除尘器高效和安全运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
　　含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。
6、石料厂除尘器的特点：
　　　1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。
　　　2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
　　　3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
　　　4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
　　　5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料，其规范如下：
　　　型    号：   易清灰针刺毡
　　　原   料：    聚  酯
　　　厚    度：   1.4-1.35MM
　　　单    量：   500G/M2
　　　透 气 量：    400-90M3/M2.MIN
　　　表面处理：     热定型，单面烧毛、轧光处理
　　　滤袋加工：     粘压缝制
维护说明
　　　所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器**部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
　　　以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。
　　　1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
　　　2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
　　　3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
　　　4、一旦**会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
　　　5、各部件的维护
　　　●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。
　　　●清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
　　　●除尘器状况
　　　除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接**定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
　　　检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
　　　●滤袋
　　　在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。
　　　●滤袋拆卸
　　　1、安全步骤
　　　1）关闭除尘系统的引风机
　　　2）对过滤室进行3-4次的清灰操作
　　　3）拆卸过程
　　　更换一条滤袋，先把压板拿掉，再从**部将袋笼拉出，最后把滤袋拉出，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。