废钢破碎生产线200袋布袋除尘器,废钢破碎生产线除尘器,废钢破碎机除尘器工作流程 1. 系统流程图 料口尘点——旋风除尘器——脉冲除尘器——达标排放 2. 风量的确定 根据我公司人员结合理论知识及实际经验,对破碎机生产线的除尘风量做出选择; (1)破碎机扬尘点20000-30000m3/h。 3. 系统阻损 基本理论:△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL 式中,△P:系统阻力;λ:摩擦阻力系统;P:密度;V:流速;ξ:局部阻力系数; D:管径;L:管长; 按照基本理论优化管网设计,合理布置管网。 a.选择管道内烟气平均流速在16m/s~18m/s(普通); b.管道弯头处加导流板; c.选择合理的管道截面形状; d.尽量减少管道弯头。 经计算,确定: 除尘系统管网阻损为:2500Pa; 4. 风机的选择 ①旋风除尘脉冲除尘配用风机 型号:4-72型 8C 30KW 风量:19646-25240m3/h 全压:3032-3143Pa 转速:1800r/min 5. 除尘器选型 破碎机除尘系统设备选型(旋风除尘器加脉冲布袋除尘器) 型号规格: DMC-396脉冲除尘器 1台 ф133×2000布袋 396条 ф120×2000骨架 396条 1.5寸脉冲阀 33个 Ф1400×4900 旋风除尘器 1台 公司*有的导流除尘系统一套 处理风量: 25240m3/h 总过滤面积: 340㎡ 过滤速度: 0.8-1.2m/min 设备阻力: ≤1500Pa 排放浓度: ≤30mg/Nm3 6. 压缩空气耗气量; 压力: 0.4~0.6Mpa 流量: 1.5m3/ min 经破碎机处理后的废钢具有以下特点: 1、料形整齐,规格相近; 2、就有较高的堆比重; 3、附着物较少; 4、纯度较高。 利用破碎钢进行钢铁冶炼,具有以下优点: 1、收得率高; 2、钢水的化学成份稳定,硫磷含量低; 3、冶炼周期缩短; 4、炉内衬里寿命延长; 5、空气污染和炉渣减少; 6、每吨钢水的耗电量降低。 对于废钢回收企业说,利用破碎机进行废钢的加工回收,存在的优势有: 1、扩大了加工回收范围; 2、价值空间高; 3、运输方便、高效 金珠环保公司生产配套50至10000马力大、中、小全系列废钢破碎机,废钢破碎机生产线除尘器,彩钢瓦破碎生产线除尘器,摩托车破碎生产线除尘器,自行车,金属包块破碎生产线除尘器,汽车壳破碎机生产线,易拉罐破碎机破碎生产线除尘器,金属团球机破碎生产线除尘器。 导流系统? 我们对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率。? 含尘气体由中部进风口进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进地了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,较大限度地减少紊流、防止二次扬尘。? 设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至较小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。? 在除尘器进风分配系统前,我们还设置了手动风量调节阀,进风管、出风管,气流分配系统的设计保证各单元室入口流量不均匀度<5%。8.4花板、滤袋和笼骨? 8.4.1花板是除尘器本体中重要部分,花板厚度为6mm,为保证花板孔的大小及孔距的精度,用冲孔模具压力机床冲孔,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这些孔具有良好的通用性和互换性,花板表面平整,花板周围无毛刺、夹角,否则损坏滤袋。? 8.4.2滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而我们根据除尘器运行环境和介质情况,滤料选用锅炉**复合针刺过滤毡滤料,耐温170-190℃,瞬间220℃。此滤料表面作覆膜处理,清灰彻底、减少了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能;滤料寿命长,加上我公司在除尘器结构方面的改进,保证了滤料的正常使用寿命。 8.4.3袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4,加强反撑环φ5、间距500,φ155×6000mm),**部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。? 笼骨材料采用冷拔钢丝,使用笼骨生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。? 袋笼采用有热镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。? 8.5清灰系统? 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。? 除尘器采用离线清灰方式,清灰功能的实现是通过PLC利用差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。? 清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。? 清灰用的喷吹管采用无缝管,借助校直机进行直线度校正。喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装模具,二氧化碳保护焊接,减少变形,保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设置了定位销,方便每次拆装后的准确复位。? 清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘),保证供气的压力和气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。? 为减少清灰对滤袋的损伤,清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。