衡阳卧式破碎机除尘设备行业成员之一

卧式破碎机除尘设备工作时比较常见的现象，也是让各大矿山企业比较头疼的问题。因为矿山粉尘不仅仅会污染工作环境，危害操作人员的身体健康，加速颚式破碎机的磨损，缩短其使用寿命。
卧式破碎机布袋除尘器应采取专业措施，卧式破碎机除尘设备具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用颚式破碎机除尘器。
针对破碎机高速旋转产生的高压风，我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好。对于高压风不能堵，我们可以用疏通的方法去减少压力风。当颚式破碎机的转子高速旋转时，在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域，如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流就会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，因此红星重工建议在破碎机系统内部形成气流的闭路循环，这样就能卸掉破碎机后溜槽的风压，从而减少粉尘的对外排放量。
针对除尘器吸收机的粉尘，将其回送口进行位移，将溜槽内部的出料口移到外部，然后用布袋将煤粉倒进料槽中，再进行人工清理，这个时候，气流就形成了闭路循环，减少了除尘器吸入的煤粉，同时也降低了人工劳动强度
五、安装
设备安装前要依据发货清单检查除尘器所有附件是否齐全，主机及配套部件是否损坏，如有问题待处理后再行安装。
设备吊装要注意防止变形，关键部件请使用吊耳进行吊装。
气路组装部分，要求管路内必须清理干净。
　　3、安装油水分离器时，必须使分离器上所示箭头方向与压缩空气流向一致。
　　4、滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。
　　5、控制仪安装：控制仪应尽可能装在室内的控制室内。如必须设置在室外时，应采用箱柜或罩子保护控制仪，以免受潮损坏。
　　6、安装排灰装置前，应预先清除除尘器灰斗内的杂物，然后装好排灰装置，并检查排灰装置是否转动灵活，如正常方可投入使用。
　　7、喷吹清灰系统各部件安装时，各联接处不应有漏气现象。
　　8、设备安装完毕后必须重新对需加油处加润滑油。
　　9、设备接地。
 六、调试
　　　1、调试前的准备工作
　　（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。
　　（2）检查各润滑点是否要加油。
　　（3）检查电路控制系统接线。
　　（4）检查清灰系统是否正常。
　　（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。
　　（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。
　　　2、试车
　　全部检查完备后方可按如下程序调试试车：
　　（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
　　（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
　　（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。
　　（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在较佳状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。
3、开机顺序
　　（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。
　　（2）停机：与开机顺序相反。