PPC(LPF/WPF)气箱脉冲袋式除尘器说明书 一、概述 PPC(LPF/WPF)系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进技术基础上,结合我国实情重新开发改造成功的一种成熟的除尘器。也是集分室反吹和喷吹脉冲于一体的袋式除尘器。扩大了环保除尘的应用范围。 润洁环保以其*有的技术优势将袋式除尘器的性能等同用于冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工、铸造行业,为清除粉尘,维护企业形象,保护环境清洁日益发挥着*特的作用。 二、产品特点 1、适用于高浓度除尘。如选粉机系统:其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3, PPC(LPF/WPF)型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理,*设置如旋风除尘器等一级除尘器; 2、同样采用离线清灰技术进行分室脉冲喷吹清灰,既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋的使用寿命; 3、采用“滤袋自锁密封装置”,提高了花板与滤袋的密封性,提高了除尘效率; 4、设备采用气箱式结构,降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋的不方便; 5、采用双膜片结构电磁脉冲阀,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。 三、设备结构 PPC(LPF/WPF)系列气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、带骨、清灰装置、电器控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置舱壁振荡器、灰斗落料口配置星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 四、工作原理 1、过滤原理: 含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 2、清灰原理: 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断集厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力不断上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲击下,附着在滤袋外表的粉尘被剥离荡落灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次该室清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集; 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。 五、电器控制 1、清灰控制方式 PPC(LPF/WPF)系列气箱脉冲袋式除尘器的控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。 定时法即设定好的时间程序进行逐室清灰。 定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电器控制装置,按程序进行逐室清灰。 2、电器控制装置的功能 PPC(LPF/WPF)系列气箱脉冲袋式除尘器采用PLC程序进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动控制方式,设备正常使用时采用自动控制方式。 3、操作方法: ①开机操作: 检查各电器的接线、差压变送器后,合上各电源开关,待风机运行、反馈信号接入,设备即开始运行; ②脉冲清灰: 脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色指针设定上下压差限,当设备阻力**过上限值时,则脉冲喷吹开始动作。 ③卸灰控制: 卸灰可采用手动和自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上的“卸灰运行”按钮,卸灰开始;按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。 六、型号及规格 PPC(LPF/WPF)分别表示气箱脉冲碰吹(炉窑式、煤磨式)××(单室袋数)-×(室数) 因用户特殊要求,可制作非标设备。 七、选型说明 1、过滤风速m/min: 袋式除尘器过滤风速的选取对设备的运行状态有着密切的关系。对于颗粒细、浓度高、粘度大、高温高湿的含尘气体应按低过滤风速来选取,反之,则按高过滤风速选取。 2、过滤面积㎡ 过滤面积计算公式如下: ?? ?F=L/60V L-处理含尘气体量; V-过滤风速,m/mim; 计算选型过滤面积公式如下: S=F(1+1/N)(N-室数) 3、除尘效率﹪(出口排放浓度mg/m3) 除尘效率或出口排放浓度根据滤料及过滤风速的选取不同而不同。 4、运行阻力Pa: 袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响,过滤风速低则运行阻力一般也低,反之则高。一般气箱脉冲除尘器的阻力为1500-1790 Pa:. 5、耗气量Mm3/min: 耗气量计算公式如下: Q=(N·Z·S·K)/T Q-耗气量Nm3/min N-室数 Z-单室脉冲阀数量 S-但次喷吹的耗气量 K-系数,集中供气为1.5,单独供气为2.0 T-清灰周期,min.由实测工况而定。 八、设备性能参数、外形尺寸和安装尺寸(见附图、附表) 九、安装与测试 1、安装 ①PPC(LPF/WPF)系列气箱脉冲袋式除尘器的安装顺序如下:⑴除尘器基础;⑵底部钢结构;⑶灰斗;⑷箱体;⑸上箱体;⑹输灰系统;⑺清灰装置及汽包;⑻压差系统;⑼油漆;⑽滤袋;⑾袋笼。 ②安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96) 2、安装注意事项 ①安装前需阅读说明书及提供的应该图纸资料,按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量,如有问题应及时与制造商联系; ②按照安装顺序施工,每一步均需进行质量检查,确保无误后方可进行下一步安装; ③要防止变形,制造商设备出厂时,对关键部位均焊有吊耳,请使用吊耳吊装; ④气路组装部分,要求管路内必须清理干净; ⑤滤袋不得有任何损伤,每安装一只必须马上安装袋笼; ⑥设备安装完毕后必须重新对所有的润滑处加润滑油。 3、调试 ①调整提升阀部分,要求提升阀关闭时间小于2秒,开启可适当延长,阀板后阀孔间隙不得**过0.8mm. ②调整清灰控制器,要求提升阀、电磁脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确。 ③喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPa. ④检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误差需调整。 ⑤进行设备带负荷进行调试,要求各部分运行正常,按阻力变化适时调整清灰周期(定时法、定阻法) 十、维护及保养 1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备的收尘量,确定排灰周期。 2、根据压缩空气系统中的汽水分离器的汽包积水情况来确定排水周期。 3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如有异常,即检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并及时维修更换。 4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。 5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。 6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线真轮减速机6个月更换齿轮箱内20#润滑油(或2#钠基润滑脂),轴承润滑点每周2次补充润滑脂。 7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。