石料厂破碎机除尘器

石料厂破碎机除尘器，破碎机布袋除尘器选型：由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100G/M3，远远大于挤压式破碎机(<20G/M3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
破碎机布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32，64，96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，**个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0。4MPA的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
石料厂破碎机除尘器工作原理

含尘气体入中箱体下部，因挡板的作用使大颗粒粉尘分离出来，含尘气体被引导至中箱体上部进入除尘滤袋，粉尘被过滤积附于滤袋外表面上。净化后的气体在滤袋内向上经除尘布袋口及上部箱体，由排风口经风机排出。
 
（1）喷吹管与气脉冲输出管插接，以“O”型圈密封便于拆装。喷吹管上有孔径相等的喷嘴，对准每一滤袋口中心，袋口没有安装引射器。滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，除尘骨架系星形断面，直接靠花板支撑，换袋时，先卸下喷吹管帛出框架，捏扁袋口成弯月形并穿过花板孔投袋于灰斗中，再依次装上新袋，放好框架及喷吹管即可。
 
（2）高性能脉冲阀
脉冲阀为直通形式。阀盖和膜片直接装在气包上，有两个膜片，喷吹输出口为双扭线形。它能满足数十平方米滤料清灰的需要，并且阻力很低。两个膜片的节流通道是分开设置的，避免了以往的双膜片阀因合用一个节流通道而限制增压和卸压速度，脉冲阀的启闭快捷。
（3）取消引射器
一般脉冲袋式除尘器使用引射器，其阻力**过196PA(20MMH 2O),是除尘器的1/5～1/6而在喷吹时，引射器阻力可达数百毫米水柱，限制了袋内增压速度及压力峰值，影响了清灰作用。大型脉冲布袋除尘器不设引射器，直接利用袋口起引射作用。
（4）增大喷吹管径，并以喷嘴代替喷孔。
（5）采用微机控制仪，用于除尘器清灰及系统参数的控制。