水泥厂布袋除尘器结构图纸

水泥厂布袋除尘器结构图纸，含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果;采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。
水泥厂布袋除尘器是我公司专业生产的除尘设备之一，当然对于特殊方案我们也要提供。水泥厂除尘器其基本结构由风机、箱体、灰门三个部件组成，各部件安装在一个立式框架内，结构较为紧凑。它各部件的特点：风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小.滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。清灰机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种，清火时间长短用时间继电器自行调节;灰门采用抽门式、灰门式两种结构，清除灰尘十分方便。
水泥厂布袋除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、 建材、粮食、机械、碳黑、电力、 垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及 粉尘状物料的回收。
　　该除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。

水泥厂布袋除尘器性能特点
　　●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
    ●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
　　●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
　　●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
　　●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
　　●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，较大程度上减少漏风。
　　●整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及**温报幕。
水泥厂布袋除尘器在制作中应当考虑哪些安全问题呢？
1、我们要根据工况认真的选则布袋除尘器，在规划前应当除尘的方针进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行选择适宜的布袋除尘器，在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布原料、清灰方法、排灰方法等进行全方面的查询。
2、考虑防爆方法关于一些富含爆炸性粉尘的气体除尘处理，再规划时有必要考虑可靠防爆方法，在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或许砾石阻火器，阻遏火焰进入管道，一同选用防爆风机。
3、合理规划流速，在规划可燃性气体管道时，有必要使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传达速度，以防火焰传达。
4、考虑厂房通风如果衔接管道密闭欠好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不呈现在爆炸范围内，因此在规划时，有必要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与操控系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险情况的呈现，预防抵达爆炸浓度，规划时，可考虑装备必要的接连检测仪器，以便常常监测系统的作业情况，并能在约束情况时，自动报警，选用操控方法，使除尘系统抵达安全的作业情况。