金属打磨车间除尘设备哪种好,目前,市面上针对金属打磨所产生的粉尘治理,普遍用滤筒式小型工业除尘器,主要用于机械,铸造,陶瓷喷砂,抛光等行业中的除尘,例如:搅拌作业,粉尘投料作业、机板加工作业、破碎作业、磨砂作业、铸件打磨、清砂作业、切割作业、打磨作业、剪裁作业、石材雕刻作业、钻孔作业。 金属打磨车间除尘设备滤筒式小型工业集尘机特点 一、适用范围广,可用于各类粉尘烟雾异味等小颗粒的收集; 二、体积小,采用高性能滤筒作为过滤单位,不同的粉尘使用不同的滤筒; 三、风压高,采用高压离心风机; 四、噪音低,机器作特殊的消音处理; 五、过滤精度较高,对于亚微米粒过滤效率较高可达99.99%; 六、采用自主开发的高压脉冲自动清灰系统,清灰效果较佳; 七、滤筒采用吊装设计,维修及更换滤筒更加方便快捷; 八、采用PLG控制,可24小时运作。 打磨抛光五金制品产生的粉尘主要为:金属粉尘、打磨布轮脱落的纤维等。除尘工艺流程: 重金属回收 ↑ 打磨、抛光粉尘 —→ 吸尘罩 —→ 风管 —→ 布袋除尘器 ↓ 烟尘排放 ←— 消声器 ←— 风机 二、工艺技术特点 2.1对吸尘罩做了特殊设计,除有效吸入工作过程产生的粉尘外,亦可根据用户要求,设计成具有回收重金属的功能,有利于资源的回收利用。 2.2、工艺流程: 2.2.1、DMC脉冲布袋除尘器是厂在总结国内外先进单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高效脉冲布袋除尘器,它次用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。 该系列除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。本设备具有以下主要特点: 节能:净化含尘浓度为1000g/m3,只要单级系统除尘同样实现了99.99%以上的高效率。单级系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率,能耗更低、更安全。过滤风速(气布比)是袋除尘器较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省更多的工作空间。除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。 系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整,如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。 :以全智能化控制清灰,功能齐全,可靠性强。每隔一个周期,脉冲喷吹清灰一次,自动化程度高。 强大的处理能力:本除尘设备较大的处理风量达200万米3/小时。 2.2.2、结构和工作原理: 脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电 控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。工作时,含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以 2.3、处理工艺设计说明:. 3.2、特殊高效的吸尘罩及除尘器所回收的资源再次利用,达到了经济效益的目的,除尘设备既有工艺设备的特点又有环保设备的利用。